- Обзор
- Описание продукта
Основная Информация.
Описание Товара
Гранулятор сухого вальца серии DH
Наша компания предлагает широкий ассортимент машин для гранулирования под высоким давлением, Что охватывает почти все требования клиентов.если ваша продукция низкая, вы можете выбрать машину малого типа, если у вас высокая производительность, вы можете выбрать один или несколько комплектов машин в соответствии с вашими требованиями.и, конечно, процесс гранулирования сухой.
Функции
Гранулированная прочность может быть отрегулирована путем регулировки давления ролика, регулировки прочности конечного продукта.
1. Циклическое выполнение операций для достижения непрерывного производства. Высокая урожайность готовой продукции.
2. Материалы являются принудительный для сжатия литья под механическим давлением, без каких-либо добавок, гарантируется чистота продукта.
3. Порошковые гранулы гранулируются непосредственно без последующей сушки, существующий производственный процесс легко сблизится и трансформироваться.
4. Высокая зернистый состав по сравнению с другими методами гранулирования, значительно улучшает плотность сыпучих материалов, особенно в тех случаях, когда увеличивается доля накопления продукта.
5. Можно использовать широкий ассортимент сырья, гранулированную прочность можно свободно регулировать в зависимости от различных материалов.
6. Компактная конструкция, простота обслуживания, простота эксплуатации, короткий процесс, низкое энергопотребление, высокая эффективность, низкая частота отказов.
7. Контроль загрязнения окружающей среды, снижение затрат на упаковку отходов и порошка и повышение транспортной способности продукции.
8. Устройство подачи использует управление частотой, высокую автоматизацию, можно управлять многомашинным, низкой трудоемкостью и длительной непрерывной работой и т.д.
9. Основные компоненты трансмиссии используют высококачественный легированный материал. Нержавеющая сталь, титан, хром и другие поверхностные сплавы, которые значительно улучшили износостойкость, коррозионную стойкость, высокую температуру и давление, чтобы эта машина была долговечной.
| Модель | DH240 | DH360 | DH450 | DH650 |
| Диаметр ролика (мм) | φ240 | φ360 | φ450 | φ650 |
| Допустимая полезная ширина (мм) | 300 | 170-230 | 190-280 | 290-330 |
| Частота вращения ролика (об/мин) | 50-100 | 10-25 | 10-25 | 10-25 |
| Макс. Толщина проката (мм) | 4 | 8 | 12 | 16 |
| Вывод рулонного листа*(кг/ч) | / | 1300-2300 | 2500-3500 | 5000-7000 |
| Вывод готовой продукции (кг/ч) | 2000-3000 (Облел) | 900-1300 | 1800-2500 | 3500-4000 |
| Гранулированный размер (мм) | 3.5/4.2/4.5/ 5.5/6.5 и т.д. | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Мощность основного блока (КВТ) | 45 | 30-37 | 55-75 | 90-110 |
| Общая установленная мощность (КВТ) | 55 | 55 | 90 | 175 |
| Внешний размер (мм) | 2300×1700 ×1860 | 2350×2000 ×2600 | 2600×2200 ×2900 | 3600×2800 ×3200 |
| Общий вес (т) | 5 | 7 | 10 | 21 |
| DH850 | DH1050 | DH1500 | DH1700 | |
| Диаметр ролика (мм) | φ850 | φ1050 | φ1500 | φ1700 |
| Допустимая полезная ширина (мм) | 420 | 500 | 650 | 650 |
| Частота вращения ролика (об/мин) | 9-16 | 8.5-14.5 | 6-13 | 5-12 |
| Макс. Толщина проката (мм) | 25 | 36 | 36 | 46 |
| Вывод рулонного листа*(кг/ч) | 12,000-16,000 | 22,000- 38,000 | 32,000- 100,000 | 50,000- 1,600,000 |
| Вывод готовой продукции (кг/ч) | 6,000-8,000 | 12,000- 16,000 | 15,000- 50,000 | 28,000- 80,000 |
| Гранулированный размер (мм) | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Мощность основного блока (КВТ) | 220-250 | 400 | 400×2 | 560×2 |
| Общая установленная мощность (КВТ) | 400 | 850 | 1,500-1,800 | 2,000-3,000 |
| Внешний размер (мм) | 5,000×3,800 ×4,100 | 7,000×5,000 ×6,000 | 9,700× 5,600 ×7,700 | 10,500× 6,000 ×8,100 |
| Общий вес (т) | 46 | 75-85 | 120-150 | 200-220 |
Материалы:
| Название материала | Технические характеристики | Гранулированный размер (мм) | Производительность (кг/ч) |
| Хлорид калия, русский красный калий | DH360 | 2.0–4.75 | 1000~1500 |
| DH450 | 2000~2600 | ||
| DH650 | 3200~4500 | ||
| Сульфат калия | DH360 | 2.0–4.75 | 1000~1300 |
| DH450 | 2000~2500 | ||
| DH650 | 3000~4500 | ||
| NPK удобрения | DH360 | 2.0–4.75 | 900~1500 |
| DH450 | 1800–2600 | ||
| DH650 | 3000~4500 | ||
| Хлорид аммония | DH360 | 2.0–4.75 | 800~1000 |
| DH450 | 1800~2500 | ||
| DH650 | 3100~4600 | ||
| Сульфат аммония | DH360 | 2.0–4.75 | 800~1000 |
| DH450 | 1800~2500 | ||
| DH650 | 3100~4600 | ||
| Криолит | DH360 | 2.0–6.0 | 1000~1500 |
| DH450 | 2000~2600 | ||
| DH650 | 3200~4500 | ||
| Антиоксидант | DH360 | 0.3–2.0 | 300~400 |
| Оксид цинка | DH360 | 1.5–2.5 | 350~500 |
| Цианид натрия | DH360 | 1.5–6.0 | 800~1000 |
| Стальной поток | DH360 | Оливковая форма | 1000~1200 |
| Средство для расплавки снега | DH360 | 2.0–7.0 | 800~1000 |
| Бромистый хлор hydantotin | DH240 | 1.5–6.0 | ~300 |
| Мед. медик | DH240 | 0.5–2.0 | ~200 |
| Охрана окружающей среды | DH240 | 8.0–15.0 | ~500 |
Схема-гранулятор сухого вальца
- Этот процесс относится к DH650 и следующим моделям обычного процесса
- Этот процесс является DH850 и вышеуказанной моделью обычного процесса
2. Несколько наборов процессов
Этот процесс представляет собой процесс, в котором используются различные комплекты оборудования, который может быть спроектирован в соответствии с потребностями предприятия и заказчика, для загрузки и измельчения или подъема в загрузочную воронку можно использовать бункер для подачи. После процесса дробления и растрирования материалы измельчение и растрирование.
"Смешивание - грануляция - предварительное дробление - концентрированное дробление - скрининг - полировка - второй экран - упаковка", после скрининга, мелкий порошковый материал вернуться к смеси сырья снова в систему грануляции для формирования цикла грануляции, повышения эффективности процесса гранулирования.
В соответствии с требованием, грануляцию предыдущего параграфа можно добавить в систему дозирования или сушки, в этом процессе, благодаря большей полосе, производимой планшетом, нижняя часть машины грануляции оборудована доизмельчительным станком, предварительно дробить и затем концентрировать дробление. Квалифицированный материал, производимый растрированием, входит в следующую полировку, второй скрининг и процесс упаковки, а растрирование неквалифицированных крупных частиц возвращается в ударный дробильный измельчитель для повторного разрушения, неквалифицированный мелкий порошок возвращается в место для сырья для переноса на регрануляцию.
Части одного целого набора гранулирующей линииОснащен механическим вибрирующим загрузочным бункером с автоматическим управлением и вибрацией синхронизации. 2.Количественный транспортер
Использует скорость изменения частоты для обеспечения точности подачи.
3.винтовой бункер с принудительная подача
Он состоит из электродвигателя с регулируемой частотой, конической спирали, зуба и воронки для подачи конусов с смотровое стекло, а также с подающими ротами и т.д. Его функция заключается в дальнейшем достижении дегазации и подаче давления.
4. Развальцовка машины
Он состоит из левого и правого фиксированных посадочных мест подшипников, рамы, двух легкосплавных стальных роликов, двух гидравлических масляных цилиндров, электронасосной станции, а также специального редуктора для обработки твердых зубьев и главного приводного двигателя.
5.машина для измельчения и измельчения
Он состоит из блока резки, главного вала резки и специальных вращающихся режущих дисков, а главный вал приводится в движение двигателем на высокой скорости для разрушения экструзионных формовочных материалов и зачивания в гранулы.
6.Вибрационный экран
Он оснащен устройством защиты от экранировании и удобен для очистки экрана. Сломанные гранулы и порошковые материалы из автомата для дробления и правки делятся на гранул и порошок для переработки.
7.шнек возврата материала
Он отправляет непринятый порошковый материал, возвращенный с экрана классификации вибрации на приемный элеватор.
8.элеватор ковша
Верхняя и нижняя звездочки используют сборочную конструкцию для транспортировки материалов.
9.шкаф управления
Он состоит из таких электрических компонентов, как электрическая коробка управления, контроллер преобразования частоты, амперметр, вольтметр, освещение, кнопочные переключатели, переключатель напряжения и т. д. Все электрическое оборудование управляется и управляется концентрильно.
Услуг
Наши услуги охватывают испытания материалов, схему технологического процесса, проектирование и поставку полных гранулирующих установок или ключевого оборудования, руководство по установке и вводу в эксплуатацию, обучение. Также компания производит и поставляет оборудование для сушильного оборудования и пылеуловителя.
Мы рады, что клиенты посетим наш завод